雙螺桿擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。

 

    擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。

 

    雙螺桿擠出機(jī)的正確操作、日常維護(hù)和發(fā)生故障的及時(shí)排除和處理對工程塑料聚合物加工廠的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益非常重要。本文通過對擠出機(jī)新機(jī)器的運(yùn)行和擠出機(jī)正常運(yùn)行階段的操作這兩個(gè)方面講解擠出機(jī)的正確使用方法。

 

    一、雙螺桿擠出機(jī)新機(jī)器的運(yùn)行。新擠出機(jī)在開車前，應(yīng)先詳細(xì)了解操作手冊內(nèi)容，了解機(jī)器的工作原理、特點(diǎn)和操作步驟、檢查機(jī)器的安裝、電氣系統(tǒng)和輔機(jī)系統(tǒng)。開機(jī)前應(yīng)用手盤車，感覺螺桿的負(fù)荷情況。開機(jī)時(shí)要密切注意主點(diǎn)擊的電流、電壓；開機(jī)前應(yīng)預(yù)熱升溫，根據(jù)試車用物料設(shè)定各段加熱溫度，達(dá)到加工溫度充分恒溫后再開車；開車時(shí)先將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，電機(jī)啟動后均勻緩慢地提高轉(zhuǎn)速。試運(yùn)行中及時(shí)觀察各部分的運(yùn)作情況，遇有不正常情況應(yīng)及時(shí)停車。

 

    二、正常運(yùn)行階段的操作。雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，進(jìn)入正常運(yùn)行階段，每次開停車仍要認(rèn)真進(jìn)行檢查。注意在更換物料和產(chǎn)品時(shí)，各段溫度的設(shè)定，停車后料筒、螺桿的清理，操作過程中濾網(wǎng)的及時(shí)更換等。